l  典型应用范围 同PA6相比,更广泛应用于汽车工业,仪器壳体以及其他需要有抗冲击

        熔化温度:260~290℃.对加玻璃纤维的产品为275~280℃.熔化温度应避免高于300℃.

        模具温度:建议80℃.模具温度将影响成型塑件的结晶度,而结晶度将影响塑件的物理特性.对于薄壁塑件,如果采用低于40℃的模具温度成型,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.

        注射压力:通常在75~125Mpa,取决于材料和塑件设计.

        注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些).

        流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要;浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度).如果采用热流道时,浇口尺寸应比冷流道小一些,因为热流道能够防止熔融树脂过凝固.如果用潜伏式浇口,浇口的最小直径应当不小于0.75mm.

l  化学和物理性能PA 66在聚酰胺材料中属熔点较高的一种树脂.它是一种半晶体材

料.PA66在较高温度下也能保持较高的强度和刚度.PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成成分.塑件壁厚及环境条件.在进行塑件设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响.

      为了提高PA66的机械性能,经常加入各种各样的改性材料.玻璃纤维是最常用的增强材料,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.

PA66的粘度较低,因此流动性很好(但不如PA6).利用这个性质可以成型很薄的塑件.它的粘度对温度变化很敏感.PA66的成型收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维改性后可能将成型收缩率降低到0.2%~1%.收缩率在流动方向和与流动方向相垂直方向上的有较大的差异.PA66对许多溶剂肯有抗溶性,但对酸和其他一些氯化剂的抵抗力较弱.性和高强度要求的产品.

l  注塑工艺及模具条件 干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,

如果贮存容器被打开,那才能建议在85℃的热空气中进行干燥处理.如果湿度大于0.2%.则需要在105%的温度下进行12H的真空干燥.